金屬切削液、乳化液以其價廉而得到廣泛的應用。
但在其使用過程中,如果使用者沒有按規(guī)范化的要求使用,可能導致在使用過程中達不到應有的效果。
如,有操作者在乳化液失效發(fā)臭的情況下仍在使用,結果可能導致工件生銹,腐蝕機床,污染環(huán)境等等。關于如果規(guī)范使用,建議參考下面幾方面。
乳化液的配制
水質(zhì):配制乳化液所用的水十分重要,水的適宜硬度應為50~200。
用硬水配制的乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果。另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時要預先了解水質(zhì)的情況,如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預處理,可在水中加人0.1%~0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺四醋酸鈉,便可起到降低水質(zhì)硬度的作用,可選用去離子水。
稀釋:切削液的稀釋關系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前,要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用乳化液(原液)量和水量。
操作方法是:選取潔凈的容器,將所需的全部水倒人容器內(nèi),然后在低速攪拌下加人乳化液原液。配制乳化液時,原液的加人速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準。
特別注意:乳化液原液和水的加人程序不能顛倒,不要在機床的油池(槽)內(nèi)直接調(diào)配乳液。在實際操作中,我們經(jīng)??吹焦と嗽谂渲迫榛簳r隨意性很大,操作者看到水箱內(nèi)切削液少了就加水,加濃縮液,攪拌后覺得切削液不夠白,再加濃縮液;看上去太濃了又再加水,一切以感覺為主。它造成的結果是這會的配制比例可能是1:20,那會也許是1:30,這必定會對切削液和使用效果產(chǎn)生嚴重影響。
金屬清洗劑在工業(yè)和日常生活中有著較多的應用,它可以有效地去除金屬表面的污垢和雜質(zhì),同時保護金屬不受腐蝕。然而,在選擇和使用金屬清洗劑時,需要根據(jù)具體情況進行合理選擇和正確使用,以充分發(fā)揮其作用并確保人體健康和環(huán)境安全。未來,隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新,相信金屬清洗劑的種類和使用方式將會更加豐富和多樣化,為工業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展提供更強大的支持。
壓縮機油的基礎油可分為礦物油型和合成油型兩大類。隨著設備的更新?lián)Q代及要求的提高,合成型基礎油以特有的優(yōu)異綜合性滿足了大部分螺桿式及往復式壓縮機的潤滑要求,越來越受到潤滑油廠家及設備商廠家的青睞。